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高鋁質(zhì)耐火預(yù)制件的粉化問題及解決
瀏覽:878 發(fā)布日期:2020-01-11 10:46

耐火預(yù)制件具有現(xiàn)場(chǎng)施工方便、快捷、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),在高溫工業(yè)爐窯領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。耐火預(yù)制件的生產(chǎn)工藝過程相對(duì)比較簡(jiǎn)單,基本上是按配料、攪拌、成型、烘干等工序過程進(jìn)行。但在生產(chǎn)過程中常常會(huì)遇到一些問題。

本文主要對(duì)高鋁質(zhì)預(yù)制件內(nèi)部雜質(zhì)粉化開裂的問題及處理方法進(jìn)行探討。

高鋁礬土熟料是常用的耐火原料之一,其質(zhì)量的好壞對(duì)耐火制品的性能產(chǎn)生很大的影響。高鋁礬土熟料即礬土熟料是用鋁土礦經(jīng)過高溫煅燒制成的,Al2O3含量應(yīng)大于50%。產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量不超過2%,不得混入石灰石、黃土及高鈣與高鐵等外來夾雜物。由于礬土生礦的地質(zhì)分布特點(diǎn),常常與石灰石、黃土等伴生,倘若煅燒后揀選不充分,礬土熟料中就會(huì)混入石灰石等雜質(zhì),一旦用于耐火預(yù)制件中,經(jīng)過加水?dāng)嚢?、成型烘干、燒成或使用的過程中,由于石灰石的粉化致使制品局部出現(xiàn)凹坑缺陷,嚴(yán)重的會(huì)造成預(yù)制件斷裂,不但影響制品的外觀質(zhì)量,而且影響制品的內(nèi)在質(zhì)量。因此,在礬土熟料使用之前,需進(jìn)行粉化率的檢驗(yàn),采用的方法是,取重量為M1的礬土熟料顆粒(粒度+3 mm),放入水中浸漬一段時(shí)間,然后在110℃溫度下烘干,3 mm的篩網(wǎng)后稱得篩上顆粒重量為M2,則粉化率可表示為::粉化率(%)=(M1-M2)/M1×100%。

? ? ? ??以粉化率不超過0.20%為宜。如測(cè)得的粉化率偏高,為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,需要對(duì)該批原料進(jìn)行預(yù)處理,可采用先用水浸漬,經(jīng)過烘干、篩分處理后再使用。